熱流道系統一般由熱噴嘴、分流板、溫控箱和附件等幾部分組成，熱噴嘴一般包括兩種：開放式熱噴嘴和針閥式熱噴嘴，由于熱噴嘴形式直接決定熱流道系統選用和模具的制造，因而常相應的將熱流道系統分成開放式熱流道系統和針閥式熱流道系統。

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由于純熱道模中沒有冷澆道，因此不需生產費料，對那些價格昂貴的塑料制品應用來說，這尤為重要，實際上，在世界石油和塑料原料昂貴的年代，國際上主要的熱流道生產商都得到了迅速的發展。
由于熱流道技術是減少物料消耗，降低成本的有效方法，熱流道模具成型過程中，塑料熔體溫度在流道系統中得到控制，可降低成本，提高產品質量。
塑膠可更均勻、一致地流入各模腔，得到質量一致的零件，熱流道型零件澆口質量好，脫模后殘余應力低，變形小，因此市場上的許多優質產品都是用熱流道模具制造出來的，取消后繼工序，有利于生產自動化。
零件經過熱流道模具成型后即為成品，無需修剪澆口和回收冷澆道等工序，有利于生產自動化，國外許多產品制造商將熱流道與自動化相結合，大大提高了生產效率。
模具成本上升，許多先進的塑料成型技術是在熱流道技術的基礎上發展起來的。例如，聚酯預成型生產，模具中的多色共注，各種材料的共注技術等。
雖然熱流道模具與冷流道模具相比有許多顯著的優點，但模具用戶也需要了解熱流道模具的缺點。
一般來說，熱流道元件的價格相對較高，熱流道模具的成本可能會大大增加。如果零件產量小，模具成本比例高，經濟上不花錢。
對于許多發展中國家的模具用戶來說，熱流道系統的昂貴是影響熱流道模具廣泛使用的主要問題之一。