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熱流道模具可分為開(kāi)放式熱流道模具和針閥式熱流道模具。

因開(kāi)放式熱流道是隨注射機(jī)螺桿前進(jìn)射膠時(shí)沖破冷凝澆口才能注射至模具內(nèi)，反之在注射機(jī)內(nèi)螺桿后退時(shí)隨澆口冷凝才能關(guān)閉出膠口。所以通常澆口大小選擇相當(dāng)重要，不然因澆口區(qū)域溫度的原因，要么冷凝堵塞熱咀射不出膠，要么熱咀澆口處有拉絲，流涎。還有螺桿后退時(shí)如果澆口不能同時(shí)冷凝，對(duì)模具型腔會(huì)形成反吸力，不利于型腔保壓。常用的有點(diǎn)澆口熱流道，直澆口熱流道，帶分流道的潛澆口熱流道。因開(kāi)放式熱流道結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，模具加工簡(jiǎn)單和維護(hù)成本低，加上注射產(chǎn)品外觀的要求不是太高或者采購(gòu)成本的考慮，使用后也無(wú)水口料頭或極少水口料頭，所以使用此種熱流道的用戶還是比較多。常用的有點(diǎn)澆口熱流道，直澆口熱流道，帶分流道的潛澆口熱流道。

而針閥式熱流道，在一模多熱咀注射時(shí)熱咀的澆口隨注射機(jī)螺桿前進(jìn)射膠時(shí)，通過(guò)氣（液）壓可按先后順序調(diào)節(jié)閥針打開(kāi)澆口而射膠，可調(diào)節(jié)產(chǎn)品外觀的夾水線，縮水及翹曲等問(wèn)題。反之在注射機(jī)內(nèi)螺桿后退時(shí)，通過(guò)氣（液）壓可按先后順序調(diào)節(jié)閥針?lè)忾]澆口而不射膠。這種通過(guò)順序控制還可以補(bǔ)償多熱咀同時(shí)射膠時(shí)型腔充填不均的缺陷。加上針閥式熱流道澆口做得稍大，減少出膠口的剪切熱，通過(guò)瞬間打開(kāi)和瞬間封閉出膠口，對(duì)型腔填充迅速，保壓較好，沒(méi)有拉絲和流涎，用針閥式熱流道才可能用于疊層型腔模具和多腔家族產(chǎn)品注塑。針閥式熱流道結(jié)構(gòu)相對(duì)較復(fù)雜，對(duì)模具加工精度和維護(hù)相對(duì)較高，用戶雖因采購(gòu)成本的考慮，但是它的優(yōu)越性多，也被大多數(shù)用戶采用。

針閥式熱流道分氣缸式針閥熱流道，油缸式針閥熱流道和彈簧式針閥熱流道三種。氣缸式針閥熱流道因采用氣壓來(lái)推動(dòng)閥針打開(kāi)或封閉澆口完成射膠的模式，此種方式因在注射車間有現(xiàn)成的壓縮空氣，接氣管直接輸入熱流道氣缸中，所以使用方便，但是氣壓壓力有限，也被大量用戶使用。油缸式針閥熱流道因采用液壓來(lái)推動(dòng)閥針打開(kāi)或封閉澆口完成射膠的模式，需接油壓管輸入熱流道油缸中，此種方式因液壓壓力大，常用于表面積大和壁厚大的塑件注塑。彈簧式針閥熱流道采用閉鎖彈簧壓縮方式推動(dòng)閥針打開(kāi)或封閉澆口完成射膠的模式，壓力調(diào)節(jié)相對(duì)較小，但使用方便，用戶較少。